高温老化试验箱作为电子、汽车、材料等行业重要的检测设备，其稳定运行直接关系到产品可靠性测试的准确性。然而，长期在高温、高湿等严苛环境下运行，设备难免会出现各类故障。本文将系统解析高温老化试验箱的常见故障及应对策略，为设备维护提供技术参考。
 

　　温度失控类故障
 

　　温度控制异常是高温老化试验箱最常见的故障类型，主要表现为升温缓慢、无法达到设定温度或超温报警。这类故障多与核心温控组件相关：当加热管表面积累过多氧化层时，热转换效率会下降 30% 以上，此时需定期用砂纸清理加热管表面，或直接更换老化的加热管；若温度传感器(如 Pt100 热电阻)出现漂移，会导致控温精度偏差超过 ±2℃，可通过标准温度计校准或更换传感器解决；此外，继电器触点氧化会造成加热回路接触不良，需用无水酒精清洁触点，严重时需更换继电器模块。
 

　　设备异响与振动故障
 

　　运行过程中出现异常噪音或剧烈振动，往往暗示机械传动系统存在隐患。风机轴承缺油时会产生高频 “嗡嗡” 声，定期加注高温润滑脂可有效缓解；若风叶因长期高温发生形变，转动时会与箱体产生摩擦，需及时校正或更换风叶；对于带转盘的试验箱，转盘轴承磨损会导致转动卡顿并伴随异响，此时需检查轴承间隙，超过 0.5mm 时必须更换新轴承。值得注意的是，设备安装不平会加剧振动，建议使用水平仪校准机身，确保四个支撑脚受力均匀。
 

　　控制系统故障
 

　　控制系统故障常表现为显示屏无响应、参数设定失效或程序运行中断。遇到此类问题，首先应检查电源线路，空气开关跳闸或保险管熔断是常见诱因，更换同规格保险管(通常为 5A-10A)后可恢复供电；若控制面板按键失灵，可能是按键面板受潮氧化，拆开后用干布擦拭触点即可；对于采用 PLC 控制的机型，程序丢失时需通过专用数据线重新导入固件，操作前请备份原始程序。
 

　　密封与散热故障
 

　　箱体密封不良会导致温度波动增大，检查密封条是否老化开裂，若发现局部破损可采用硅橡胶修补，严重时需整体更换；散热系统故障则会引发设备过热保护，清理冷凝器表面积尘(建议每季度一次)，检查散热风扇转速，当转速低于额定值 80% 时需更换电机。对于湿热型试验箱，还需定期检查加湿器水位传感器，防止因结垢导致供水异常。
 

　　日常维护中，建议每月进行一次全面检查，包括紧固电气连接、校准温度传感器、清洁风道等。建立设备运行台账，记录每次故障现象及处理方法，有助于快速定位重复出现的问题。当设备出现复杂故障(如主板损坏)时，应联系专业维修人员，避免因自行拆解造成二次损坏。通过科学维护与及时检修，可大幅延长高温老化试验箱的使用寿命，保障测试数据的可靠性。